溴化環氧樹脂介紹 |
溴化環氧樹脂（英文簡稱BE或BEO）由于其良好的電氣性能和物理機械性能已逐漸被人們在電子、汽車、辦公器材、家用電器等行業中廣泛應用，該產品具有優良的熔流速率、較高的阻燃效率、優異的熱穩定性和光穩定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理機械性能，從而被廣泛地應用作PBT、PET、ABS、尼龍66、熱塑性聚氨酯及PC／ABS塑料合金等熱塑性材料的阻燃劑。 溴化環氧樹脂具有較高的溴含量，特別適合作紙基、布基層壓板的阻燃劑。溴化環氧樹脂系列產品能滿足澆注料、浸漬料、涂料、粘接劑等不同材料的阻燃要求。 溴化環氧樹脂按照端基結構式分為EP型和EC型，EP型具有優良的耐候性，EC型具有良好的熱性能，良好的流動性，良好的HDT及脫模性能。 |
| 化學名稱 |
| 英文名稱 En glish Name:Brominated Epoxy Oligomers or Brominated Epoxy Resin |
| EP型 結構式 Type EC Structural Formula:CAS NO.：68928-70-1 |
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EC型 結構式 Type EC Structural Formula:CAS NO.：139638-58-7 135229-48-0 |
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| 性狀：不溶于水、醇、二甲苯、丁酮等，可溶于DMF、乙二醇二甲醚等。 |
| 典型特點 |
●高的熱穩定性和抗熱老化性能
●杰出的加工性能
●無噴霜析出現象
●高的UV穩定性
●無腐蝕性 |
| 典型產品質量指標 |
KBE-2010K(聚合物)
外觀： 白色粉末
溴含量：52%
分子量： 10000 | KBE-2025K（聚合物）
外觀： 白色到淡黃色顆粒 聚合物
溴含量：53%
分子量：25000 | KBE-3010K（聚合物）
外觀： 白色到淡黃色顆粒
溴含量：53%
分子量：10000 |
比重： 1.80
熔融溫度范圍： 175-185℃(M.P)
色值：（10%二氧雜環乙烷，APHA） 100
熱失重：1%（wt） 330℃
5%（wt） 340℃
10%（wt）352℃ | 比重： 1.80
熔融溫度范圍： 175—185℃(M.P)
色值：（10%二氧雜環乙烷，APHA） 100
熱失重：1%（wt） 337℃
5%（wt） 344℃
10%（wt）351℃ | 比重： 1.90
熔融溫度范圍： 175—190℃(M.P)
色值：（10%二氧雜環乙烷，APHA） 100
熱失重：1%（wt） 338℃
5%（wt） 340℃
10%（wt）354℃ |
| 溴化環氧樹脂應用特點 |
概述 |
作為塑料阻燃用溴化環氧樹脂，具有低毒性、環境友好等特點。它克服了如多溴聯苯醚等傳統阻燃劑與聚合物相容性差，流動性差，而且在燃燒時產生溴化二羥基喹啉等毒物的缺點。滿足了電子電器。汽車等家電對阻燃材料的要求。電子級溴化環氧樹脂主要用于生產FR-4型剛性板和多層電氣絕緣層板，用于提高板材阻隔紫外線和增強熒光的功能,電子級高純固體溴化環氧樹脂主要用于高溴含量的樹脂體系中，使用在高性能和高可靠性電子領域中。 |
產品應用特性 |
| 開美化學科技（南通）有限公司專門開發KBE型溴化環氧樹脂阻燃劑，還具有以下獨特的優點： 1、無溴滲析及相容性好
低分子溴化物，如四溴雙酚A（TBBA)多,溴聯苯醚（DBDPO）雖有良好阻燃性，但在加熱狀態下少量溴素往表面遷移滲析對模具以及電氣零件金屬觸點具有一定的的腐蝕性。而KBE型溴化環氧樹脂阻燃劑無此缺點。KBE型溴化環氧樹脂各種塑料都具有良好的相容性，如聚苯乙烯（PS）、 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、ABS樹脂、PC/ABS、PBT/ABS合金等。
2、熱穩定性良好
工程塑料加工成型溫度都在230oC以上，比通用塑料高。低分子量溴化物熱穩定性比KBE型溴化環氧樹脂差。KBE型溴化環氧樹脂的熱分解溫度在300oC以上，分子量越大分解溫度相應提高。
3、色差（△H）變化最小（見圖-1）
30%的玻璃纖維增強的PBT中加入各種阻燃劑，隨后進行注射成型試驗，同樣在270OC的加熱料筒中滯留20min，對各種制品進行色差對比，用高分子量溴化環氧樹脂作阻燃劑色差（△H）變化最小。 
4、對聚合物物理性能的影響
（1）耐熱性與分子量的關系
KBE型溴化環氧樹脂隨著分子量的增加，聚合物改性料的耐熱溫度相應提高
（2）機械強度與分子量的關系
KBE型溴化環氧樹脂隨著分子量的增加、吸水率變小，熱變形溫度好。對PC/ABS沖擊強度有較大提高。
（3）耐候性好（見圖-2）
由于對儀器設備的外觀保色保光性要求較高，因此對于阻燃劑使用后塑料色差變化很重要，圖2是ABS樹脂中加入不同阻燃劑后樣品放置戶外后用色差計測定和原樣板對比所得黃變性（用△H表示），從圖中可以看出阻燃劑DBDPO和TBBA比溴化環氧樹脂易變黃，而KBE型溴化環氧樹脂具有很好的耐候性。
5、與其他樹脂摻混性好
要使樹脂具有有效的阻燃性，溴含量必須達到13-15%，而KBE型溴化環氧樹脂中溴含量可以達53%以上，因此KBE型溴化環氧樹脂可以與其他樹脂摻混，從而保持有效的阻燃性同時可獲得較好的柔韌或其他性能。
6、KBE型溴化環氧樹脂對金屬模具的腐蝕性、溴素的滲析性、耐熱性、熔體流動速率都優于其它阻燃劑。
7、提高耐銅遷移性能（特別是印刷線路板）
8、無毒性
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結構 |
通用的阻燃劑一般是共混，填充型。即阻燃組分是以物理狀態分散在塑料中，需要量大時，會使產品的性能下降，而KBE型溴化環氧樹脂是反應型阻燃劑，其中的阻燃劑最終都結合到其它樹脂的大分子鏈中，因而阻燃穩定性好，不易消失。 |
推薦使用配方 |
用于塑料阻燃劑的推薦使用如下配方 組成 | KBE-2040K | KBE-3014 | KBE-2016 | KBE-3020 | KBE-2015K | KBE-2025K | PBT | 49.8 |
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| 55 | 55 | ABS |
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| 73 | 73 |
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| 玻璃纖維 | 30 |
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| 阻燃劑 | 12 | 16 | 18 | 18 | 13.6 | 13.6 | 三氧化二銻 | 7.5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 燃燒性能(UL-94) |
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| 0.8mm | V-0 |
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| V-0 | V-0 | 1.6mm | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
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| 熔融指數 |
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| g/10min,200℃-5Kg |
| 9(9.4) | 25(10) | 25(10) |
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| g/10min,250℃-2.16Kg | 20 |
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| 24 | 22 | 無缺口沖擊J/m | 65 |
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| V型缺口沖擊J/m |
| 19.0(38.5) |
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| 57 | 54 | 拉伸強度MPa | 110 | 27.4(30.9) | 47 | 46 | 102 | 105 | 斷裂伸長率% | 2 | 35(55) | 8.5 | 9.9 | 2.1 | 2.1 | 彎曲模量MPa | 1.2×104 | 2.16×103 | 2.4×103 | 2.45×103 | 8.6×103 | 8.7×103 |
注：括號中為純樹脂的性能
在PA66阻燃配方中，PAA為55份、玻璃纖維為30份、KBE-3010K為20份、三氧化二銻為6份，阻燃等級為UL94V-0 |
包裝 |
固體溴化環氧樹脂：采用內襯紙塑復合袋包裝，每袋凈重25KG，也可以按照客戶的需要進行包裝液體溴化環氧樹脂：用25kg、50kg、100kg、200kg鍍鋅鐵桶包裝。 |
貯運 |
溴化環氧樹脂，正常情況下是穩定的，平時關閉容器或扎緊袋口。將產品置入通用干燥的房屋內，固體溴化環氧樹脂按無毒非危險品儲運。液體溴化環氧樹脂應避免日光直接照射，要遠離熱源，并隔絕火源。按危險品儲運。 |
使用注意點 |
避免同皮膚和眼睛接觸，不允許吸入粉塵或溶液，在使用本品時穿戴好工作服，戴好手套和護目鏡，并戴上口罩。 |
